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根据电子产品组装密度，贴装元器件种类、数量来确定SMT贴片生产线上贴片机的类型

贴片机为SMT贴片生产线投资大的设备，选择起来比较困难。当SMT贴片生产线要生产高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的SMD器件、有异形元器件，必须选择多功能贴片机，smt电路板贴片价格，一台多功能贴片机完不成贴装任务，那么还应配置一台中速贴片机或高速贴片机。

PCB生产中的表面贴装技术，即SMT，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它无需对PCB钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊接到印制板表面规定位置上的装联技术。

1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻

由于SMC、SMD的体积、重量只有传统插装元器件的1/10，smt电路板贴片来料加工，而且可以安装在SMB后PCB板的两面，有效地利用了PCB板面，也有效地减轻了表面安装板的重量。

2.可靠性高、抗振能力强

由于SMC、SMD无引线或短引线，又牢固地贴焊在PCB表面上，可靠性高，SMT电路板贴片来料加工，抗振能力强。SMT的焊点缺陷率比THT至少低一个数量级。

3.高频特性好

由于SMC、SMD减少了引线分布的影响，而且在PCB表面贴焊牢固，大大降低了寄生电容和引线间寄生电感，在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰，改善了高频特性。

当一个产品完工或结束一天工作时，必须将模板、全部清洗干净，沈阳电路板贴片，若窗口堵塞，千万勿用坚硬金属针划、捅，避免破坏窗口形状。焊膏放入另一容器中保存，根据情况决定是否重新使用。模板清洗后应用压缩空气吹干净，并妥善保存在工具架上，刀也应放入规定的地方并保证刀头不受损。同时让机器退回关机状态，并关闭电源与气源，填写工作日志表，并进行机器保养工作。