沈阳SMT贴片焊接-巨源盛-免费咨询-SMT贴片焊接厂商

一般在SMT贴片加工正式投产前，贴片加工厂需要做好生产的各个准备工作，SMT贴片焊接加工厂，为了使贴片加工更加顺畅的生产，SMT贴片焊接厂商，生产计划安排流程及生产前的准备就显的至关重要了。

SMT贴片加工生产车间主管需按照PMC部门的周、月度计划，结合物料供应情况合理的安排车间计划，并下达到车间各个线体的拉长及技术员。

组长及技术员根据下达的生产计划，提前做好准备工作，检查是否有钢网、流水号是否打印好，提前确认BOM清单、贴片机程序、生产工艺等。物料员结合车间下达的生产计划，对生产物料结合配料单进行清点，清点完毕后送到各个线体，按照工艺要求提前做好锡膏、红胶的回温。

在SMT加工厂中，一个完整的贴片程序应包括以下几个方面：

(1)元器件贴片数据，简而言之，元器件贴片数据就是贴放在PCB上的元器件位置角度，型号等。贴片数据有元器件型号、位号、X坐标、F坐标、放置角度等，坐标原点般取在PCB的左下角。

(2)基准数据。它包括基准点、坐标、颜色、亮度、搜索区域等。在贴片周期开始之前贴片头上的俯视摄像机会首先搜索基准，发现基准之后，摄像机读取其坐标位置，SMT贴片焊接厂家，并送到贴装系统微处理机进行分析，如果有误差，经计算机发出指令，由贴装系统控制执行部件移动从而使PCB定位，基准点应至少有两个，以保证PCB的定位。

良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内，沈阳SMT贴片焊接，其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为：（1） 完整而平滑光亮的表面；（2） 适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位，元件高度适中； （3） 良好的润湿性；焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好 ，不超过600.SMT加工外观检查内容：（1）元件有无遗漏；（2）元件有无贴错；（3）有无短路；（4）有无虚焊；虚焊原因相对比较复杂。