smt来料加工焊接-smt来料加工-巨源盛-信息推荐(查看)

1.刀：刀的材料由钢制成，有利于印刷在PAD上的焊膏的成型和剥离。

刀角:手动打印45-60度;机器印刷是60度。

印刷速度:手动30-45mm/min;印刷机40mm-80mm/min。

打印环境:温度为23±3°C，相对湿度为45％ - 65％RH。

2.钢网：钢网的开口根据产品的要求选择钢网的厚度和开口的形状和比例。

QFP ﹨ CHIP：中心间距小于0.5mm的芯片和0402需要激光打开。

检测钢网：钢网的拉伸试验每周进行一次，拉伸值要求在35 N/cm以上。

清洁钢网:连续打印5-10块PCB板时，请用无尘网纸擦拭。不要使用破布。

如果想要好的PCB，就需要通过的温州PCB厂家进行加工制作，这样PCB打样回来后，再将元件焊接上去后组装到外壳，smt来料加工， 然后包装形成一个完整的产品。

要注意板名和料号正确无误。板名和料号主要包括原理图的名字，图下的一些文件和右下角的文档说明。如果原理图没有网络连接的话，其管脚要打叉。如果之前就存在引线接头的，要将网络名删除掉，如果DRC出现错误，smt贴片来料加工，需要将引线全部删除，并进行打叉。

贴片加工工艺通常主要用于在表面贴装的A面回流焊，B面波峰焊。在贴片加工的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。贴片加工双面组装：元器件来料检测 =>贴片加工的单面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片加工PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片加工 =>烘干 =>回流焊接（仅对B面 =>清洗 =>检测 =>返修）。来料检测 =>PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片 =>烘干（固化）=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修）