巨源盛-信息推荐-smt贴片加工打样-沈阳smt贴片加工

不同封装移位原因区别，smt贴片加工供应，一般常见的原因分析如下：：（1）、再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，smt贴片加工价格，小、高元器件容易产生移位）。（2）、传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）（3）、焊盘设计不对称。（4）、大尺寸焊盘托举（SOT143）。（5）、引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。

固化与回流焊接

固化是电子元件表面贴装中为关键的一步，smt贴片加工打样，它的作用便是让元件准确的固定在PCB板上，让组装元件与PCB板能够更加的结合在一起。而回流焊接技术则是电子元件表面贴装之中需要技术性较高的步骤，一般能够进行这一步的都是本行业中较有经验的技术人员。

沈阳巨源盛电子科技有限公司。公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。拥有多名经验丰富生产技术人员，沈阳smt贴片加工，可代购物料，合作方式灵活。

AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置

1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。

虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。