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smt焊接加工***「巨源盛」

发布时间:2021-11-10 00:44:00        作者:巨源盛







不同封装移位原因区别,一般常见的原因分析如下::(1)、再流焊接炉风速太大(主要发生在BTU炉子上,小、高元器件容易产生移位)。(2)、传送导轨振动、贴片机传送动作(较重的元器件)(3)、焊盘设计不对称。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印刷机)或手动丝印台,(不锈钢或橡胶),位于电子元件表面贴装生产线的前端。(4)、大尺寸焊盘托举(SOT143)。(5)、引脚少、跨距较大的元器件,容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件,如SIM卡,焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。




smt贴片加工的印刷方式

对于smt贴片加工的印刷方式,估计很多人是不了解的,

1) 印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、。

2) 点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。






SMT贴片加工使用焊剂化学活性一般要达到一个好的焊点, SMT贴片加工物料必须要有一个完全无氧化层的表面,但 SMT贴片加工金属一旦曝露于气中回生成氧化层,这SMT贴片加工氧化层无法用传统溶剂清洗,此时必须依赖 SMT贴片加工助焊剂与氧化层起化学作用,当SMT贴片加工助焊剂清除氧化层之后,干净的 SMT贴片加工被焊物表面,才可与焊锡结合。规则涉及印刷线的宽度,大量通孔,平行度,信号线之间的相互作用以及层的限制,这对路由工具的性能具有很大影响。


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