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发布时间:2020-09-17 22:20:00 作者:巨源盛
对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键。PCBA是电子元器件的基础元件之一,PCB它经过表面组装技术(SMT),又有DIP插件的插入的整个过程,被称为PCBA制程。通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡,用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐,稍用力将元件按在PCB 板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。
沈阳巨源盛电子科技有限公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。拥有多名经验丰富生产技术人员,可代购物料,合作方式灵活。
双面组装
A:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接(仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修)。
B:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修)
SMT加工生产线所用设备均有较高的安全性,但是我们也不能忽视常规的安全知识。那么下面我们就来谈谈SMT加工厂安全知识:
在设备运行或调机过程中,如发生意外,应迅速按下急停按钮,或拉下电源开关,使设备立即停止工作。
工作时尽量避免皮肤与助焊剂直接接触,使用手套等工具。
更换某些部件时应在机器停止状态下进行,同时应锁紧急停按钮,防止别人误操作。
尽量少开设备的门窗,让尘灰能被抽风系统有效吸走,保持空气清新、环境干净。
空压机定期保养,更换空压机油。
PCB焊盘的形状和尺寸设计标准:1.调用PCB标准封装库。2.有焊盘单边小不小于0.25mm,整个焊盘直径大不大于元件孔径的3倍。3.尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。4.孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。5.布线较密的情况下,推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或小宽度为1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可,焊盘过大容易引起无必要的连焊。
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